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一、什么是球磨機(jī)飽磨
飽磨又稱悶?zāi)セ驖M磨,是球磨機(jī)操作過程中常見的一種不正?,F(xiàn)象,特征為磨音發(fā)悶,磨機(jī)主電機(jī)電流下降,出磨物料變粗,磨頭吐料等現(xiàn)象,初期飽磨,磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉,磨尾出料減少,在飽磨初期至明顯飽磨現(xiàn)象的過程中,如果發(fā)現(xiàn)和處理不及時(shí),將會(huì)出現(xiàn)大量返料,嚴(yán)重時(shí)磨音消失,主電機(jī)電流下降,磨尾出料減少甚至不出料。
二、球磨機(jī)飽磨產(chǎn)生的原因
飽磨產(chǎn)生的直接原因是進(jìn)、出料失去平衡,磨機(jī)內(nèi)存料量過多導(dǎo)致,間接原因有以下幾種:
1、喂料量過多或入磨物料粒度變大、硬度變大,沒有及時(shí)降低喂料,大量沒有破碎的孰料夾在隔倉(cāng)板蓖縫中,隔倉(cāng)板堵塞,使物料不能及時(shí)排出;
2、入磨物料水份過大,且通風(fēng)不良,不能將水蒸汽和細(xì)料及時(shí)帶出球磨機(jī)外,使物料因濕度大而粘附于鋼球的襯板表面,降低粉磨效率,同時(shí)由于濕料增加,使流速減慢,引起排料因難;
3、鋼球級(jí)配不合理,小球過多、平均球徑過小或填充率過低,導(dǎo)致粉磨作用降低;
4、回料量太多,而喂料量未減少,引起堵塞;
5、隔倉(cāng)板或蓖縫被雜物堵塞,蓖孔變小引起飽磨。
三、球磨機(jī)飽磨處理方法
針對(duì)球磨機(jī)飽磨的原因,采取相對(duì)的飽磨處理方法,具體方法如下:
1、減少喂料量,如果效果不明顯,就需要立即停止喂料,使球磨機(jī)在少料或無(wú)料下運(yùn)轉(zhuǎn),以產(chǎn)生較多熱量,使水份蒸發(fā),從而減少了粘球和隔倉(cāng)板堵塞現(xiàn)象;
2、可在停止喂料的情況下,向磨內(nèi)加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料,然后逐步加大喂料量,直到正常喂料。
3、加大球磨機(jī)通風(fēng),使細(xì)物料盡快排出,同時(shí)觀察主電機(jī)電流是否增加,如果電流有所增加,說(shuō)明飽磨現(xiàn)象已消除,這時(shí)可以逐漸增加喂料量。
4、如果以上兩種方法無(wú)效時(shí),則要停機(jī),打開磨門檢查隔倉(cāng)板和蓖板,查看是否堵塞;
5、注意事項(xiàng):當(dāng)球磨機(jī)飽磨時(shí),停磨只能做為最后一種手段,因?yàn)轱柲r(shí),球磨機(jī)負(fù)荷變大,一旦在飽磨中停機(jī),有可能導(dǎo)致球磨機(jī)不能啟動(dòng)。
6、停機(jī)倒磨的方法處理:倒出倉(cāng)內(nèi)的球和料,鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮,清除隔倉(cāng)板篦縫的堵塞物,然后重新配球或裝入倒出的球。
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