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大型石灰窯

大型石灰窯

時間：2017-11-22 15:57:43  來源：大型石灰窯  瀏覽次數(shù)：859

大型石灰窯介紹

 

大型石灰窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鋼板卷焊制成，與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支撐，并有控制窯體軸向竄動的機(jī)械或液壓擋輪裝置。 傳動部分除主傳動外，還有為保證在安裝和維修及主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。 另外，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭復(fù)合魚鱗片密封裝置，為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，工程上一般采用直徑較大、窯長較短的窯型，既減少了窯體上下竄動幅度、延長窯內(nèi)結(jié)圈周期又節(jié)約了占地。

大型石灰窯圖片

 

 

 

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大型石灰窯工作原理

1.首先，合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

2.接著，石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2；分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃一下排出；經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

3.最后，出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。

大型環(huán)保石灰窯性能特點(diǎn)

1、大型石灰窯和傳統(tǒng)的設(shè)備相比，這是一款做工精良的設(shè)備，這樣的設(shè)備使用壽命長久，并且為用戶所創(chuàng)造出的經(jīng)濟(jì)價值也是相當(dāng)可觀。

2、大型石灰窯設(shè)備的軟件控制系統(tǒng)非常發(fā)達(dá)，這樣的設(shè)備更有利于用戶的應(yīng)用與操作，從而降低了用戶的作業(yè)難度，提高了設(shè)備的可靠性。

3、大型石灰窯在工作過程中不會出現(xiàn)任何噪音，主要原因是噪音抑制電路在此起到了決定性的作用，從而使設(shè)備更加節(jié)能、環(huán)保。

4、大型石灰窯在產(chǎn)量以及產(chǎn)能方面，該設(shè)備也具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，它的生產(chǎn)能力非常高，而且運(yùn)行狀態(tài)相當(dāng)穩(wěn)定，所以產(chǎn)量才能滿足用戶標(biāo)準(zhǔn)。

大型石灰窯技術(shù)參數(shù)