時間：2019-01-25 10:33:28 來源： 瀏覽次數(shù)：125
球磨機的工作原理是，筒體內(nèi)裝入適當比例的鋼球，筒體運轉(zhuǎn)時依靠鋼球和礦物的相互作用達到研磨的目的，使礦石達到合格的粒度并排除。而自磨機是不需要研磨介質(zhì)的，利用礦物自己的碰撞來磨礦。但是全自磨存在磨礦效率低、能耗高等問題。這種歷史環(huán)境下，半自磨機應(yīng)運而生。
半自磨機的磨礦工藝主要分為三種類型。
1、在自磨機筒內(nèi)加入占其容積4～15%的鋼球，幫助自磨機提升效率，例如在φ5.5×1.8米濕式自磨機內(nèi)加4%左右的φ150～Φ180毫米的鋼球，使其效率提升了18%。
2、將自磨機內(nèi)的頑石排出，經(jīng)破碎-干式磁選拋尾、中礦返回自磨機再磨，變閉路自磨流程為半閉路自磨流程。例如南京吉山鐵礦磁選廠采用半閉路自磨流程后，φ5.5×1.8米濕式自磨機的臺時能力由不足30噸提高到40～42噸以上。
3、將自磨機內(nèi)的頑石排出，經(jīng)破碎、干式磁選拋尾、中礦進球磨機再磨，變閉路自磨流程為開路自磨流程。例如浙江漓渚鐵礦磁選廠采用開路自磨流程后，φ5.5×1.65濕式自磨機處理能力提高20%，綜合磨礦能力提高5.1%。
以上就是半自磨機的三種不同工藝，相比球磨機而言，半自磨機工藝可選擇余地更大，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行選擇。
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