時間：2018-05-24 10:39:38 來源： 瀏覽次數(shù)：55
格子型球磨機磨礦作業(yè)與選別作業(yè)的關(guān)系很大，選別指標(精礦質(zhì)量與金屬回收率)的好壞，在很大程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。如果 磨礦產(chǎn)品細度不夠，各礦物粒子彼此間沒有達到充分地單體分離，則選別指標就不會太高。格子球磨機磨礦是破碎過程的繼續(xù)，是礦石在選別前的最后一次加工。磨礦的目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達到單體分離 。同時又要盡量避免“過磨”現(xiàn)象。并能達到選別作業(yè)要求的粒度，以便為選別作業(yè)有效地回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件。
格子型球磨機磨礦作業(yè)與選礦的經(jīng)濟指標也有很大關(guān)系。磨礦是選礦廠動力消耗最多的一個作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45— 65% 左右。同時磨礦作業(yè)也是消耗金屬很大的作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，磨碎一噸礦石時，磨礦介質(zhì)(如鋼球或鋼棒)和襯板的總耗損量達0.4—3.0公斤。 因 此在整個選礦成本中，磨礦費用占很大的比例。如果過磨碎而產(chǎn)生的礦泥，無論那種選礦方法均不能有效回收。例如：強磁選機能有效地回收粒度下限為30微米。小于30微米的礦泥，則 難于回收。靜電選礦機能有效的回收的粒度下限為25微米，小于25微米的為礦泥，難于回收。對于泡沫浮選，有效回收的粒度下限為3—5(10)微米。如果因磨礦而產(chǎn)生大量的礦泥(即小于3—5(10)微米的礦粒)，會使浮選藥劑耗量增大，浮選過程失去選擇性，回收率及精礦品位 都要受影響，嚴重時甚至?xí)垢∵x難于正常進行。
此外，格子球磨機磨礦產(chǎn)品還要符合選別作業(yè)所要求的濃度。各種選別作業(yè)都有其適宜的濃度范圍，過高或過低都不合適。可見，改善格子球磨機磨礦作業(yè)，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，降低磨礦費用，提高磨礦機的生產(chǎn)率，不僅能提高精礦質(zhì)量和金屬回收率。而且對 于降低選礦總成本以及提高選礦廠的生產(chǎn)率都有很重要的意義。
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