時間：2018-05-18 11:30:27 來源： 瀏覽次數(shù)：88
鋼球配比度要主要依據(jù)球磨面直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度（質量）、球磨機轉速等因數(shù)來確定鋼球添加比列。級配的方法很多種，基本原則比如：.物料的硬度大，選鋼球直徑大；磨機直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑??；使用雙倉隔板的，球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小 ；4一般四級配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多".下面機器工程師就來給大家詳細作一介紹:
一、被粉磨的平均粒度大，硬度大，或要求成品細度粗時，鋼球的平均球徑應大些，反之應小些。球磨機直徑小，鋼球平均球徑也應小。研磨體裝載量越大，球磨機產量越高，但磨機的運轉和啟動電流也越大。
二、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%-35%，較低的鋼球負荷率，電耗也降低，但生產率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小于并接近球磨機電機功率的允許值。
三、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5-10.5m2，對于帶輥壓機的閉路球磨，此值可調整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)提升型。二倉內裝入的鋼球比表面積應為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。
四、符合各倉內鋼球主要功能的裝球原則，并結合所用襯板類型。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應在50-90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是細磨，該倉鋼球的范圍應當是15-50mm。因為細磨主是互磨，用單一尺寸的小球（20-25mm），鑲砌單一的波形襯板就可實現(xiàn)最高的效率。如果二倉內仍選用一定范圍直徑的鋼球，可采用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位于出料端。
五、各級鋼球的比例可按兩頭、中間大的原則配合，用兩種鋼段時，各占一半即可。若用三種鋼段時，可根據(jù)具體情況適當配合。單倉磨一般都是鋼球而不用鋼段。兩倉磨一般前倉用鋼球，后倉用鋼段。
六、確定最大鋼球球徑。在滿足物料細度要求的前提下，平均球徑應小些，借以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數(shù)，提高粉磨效率。
七、對于兩個倉以上的球磨機，各倉粉磨能力要相平衡，也就是說每個倉都要用合適的料球比，不能使某個倉的料球比失調而造成該倉物料太多或研磨體太多，使得粉磨能力浪費。
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