回轉(zhuǎn)窯設(shè)備使用情況的性能特點(diǎn)
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備使用情況的性能特點(diǎn)
時(shí)間：2017-12-08 08:18:44 來源： 瀏覽次數(shù)：165
根據(jù)處理物料的不同回轉(zhuǎn)窯設(shè)備已經(jīng)被分為了水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備等，在鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦，氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等，選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。 那么這些回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一系列使用情況都有哪些使用特點(diǎn)呢?
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的性能特點(diǎn)：
1、它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本；
2、窯體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能的 20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動(dòng)焊焊接；
3、窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠；
4、回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用高精度的計(jì)量柱塞泵和調(diào)速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高、能耗低。
回轉(zhuǎn)窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。
燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，最后由煙囪排入大氣。
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