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您當前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉窯資訊>回轉窯欠火對產(chǎn)品質量有哪些影響,又該如何應對

時間:2019-03-05 16:17:10  來源:  瀏覽次數(shù):163

    在回轉窯的使用過程中,當回轉窯爐出現(xiàn)燒成不正常的狀況時,窯內各種指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化,且極不穩(wěn)定,燒成的產(chǎn)品質量也不會穩(wěn)定。窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的,只有根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,采取相應的解決方法,才能解決窯爐出現(xiàn)的不正常狀況。窯爐出現(xiàn)的不正常狀況通常有:全窯出現(xiàn)欠火、窯內斷面上下溫差較大、窯內出現(xiàn)啞音磚、窯內出現(xiàn)焦磚、燒成溫度掌握不準、預熱帶坯體回潮等。在這里我們簡介下全窯出現(xiàn)欠火的處理辦法。

回轉窯1.jpg
    全窯出現(xiàn)欠火的原因和應采取的操作方法全窯欠火時,窯內坯垛呈紅色或暗紅色,燒成的磚都欠火,產(chǎn)品質量達不到要求,強度低,生產(chǎn)出常說的“生磚”。造成全窯欠火的原因為:

    1、燒火工火度掌握不準,把小火看大了,特別是夜間光線與白天有較大差異時,看火溫度差異更大。

    2、添加外燃料時,沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入,導致窯內熱量變化較大。

    3、燃料灰分過大,發(fā)熱量低,質量不好,投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行,導致窯內總熱量不夠,使窯內溫度不能升到所需要的溫度。

    4、風閘使用過高,全窯通風量過大,造成窯內大量的熱量被抽走,不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。

    5、風閘使用過低,窯內通風量過小,造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量,單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

回轉窯1.jpg
遇到全窯欠火的情況時,應采取下述操作方法。來改變窯內的焙燒狀況:

    1、及時檢測窯內溫度,準確掌握窯內的火候。看清窯內溫度變化的趨勢,判斷窯內溫度是向高走,還是向低走,為添加外燃料提可靠依據(jù)。

    2、外加燃料時,一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次,按照燃料在窯爐內燃燒速度添加燃料,既不能使燃料量過少,達不到升溫的要求,也不能使燃料量過多,產(chǎn)生不完全燃燒。

    3、準確掌握加入窯內燃料的發(fā)熱量,按照窯內所需熱量添加燃料,如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高,就應少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低,就應該多添。

    4、全窯通風量過大時,迅速降低各個風閘,使整個燒成帶正壓操作,也就是說讓燒成帶各排均有返火,必要時就是坯垛底的進風量也要嚴加限制,減少“后風”。完成上述操作后,應立即開始勤添燃料,小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時,要添加發(fā)熱量的燃料,將火養(yǎng)起。等窯內火度恢復正常時,才能逐漸提升風閘,并仍勤添含水率較低的干燃料,使前火發(fā)展,并逐漸向窯內通風,加速燃燒。

    5、當全窯通風量過小時,應迅速提高各個風閘,使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài),也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓,有返火現(xiàn)象。這時,應加大保溫和冷帶的進風量,特別是坯垛底部的通風量應該加大,以提高燃燒質量和熱交換效率。

    河南宏科重工有限公司是一家專門制造各種型號設備的回轉窯生產(chǎn)廠家?,F(xiàn)已有十多年的生產(chǎn)歷史,經(jīng)長期生產(chǎn)本公司也積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗,我公司有著經(jīng)驗豐富、技術過硬的生產(chǎn)團隊,使我公司更精確生產(chǎn)各種回轉窯設備、烘干機設備。因此,公司生產(chǎn)的活性石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯等設備也深受廣大客戶的喜愛。如果您有投資意向,可以在線留言或者直接撥打我們的熱線了解:0371-6784 6980
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