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時(shí)間:2018-05-10 08:38:45  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):79

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的最高溫度一般控制在護(hù)料的最低溫度之下100~150℃,在使用低反應(yīng)煤(無(wú)煙煤、天然焦)時(shí).窯內(nèi)溫度為1050-1100℃,在使用高反應(yīng)煤時(shí),窯內(nèi)溫度可降低到950℃。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品是在高滋條件下獲得的,因而不易再權(quán)化, 窯速的提高,可以使物料翻動(dòng)的次數(shù)增多,從而使之受火焰輻射和對(duì)流傳熱以及受耐火磚傳導(dǎo)傳熱的機(jī)會(huì)增加,得到的熱量增加,物料溫度提高。窯速的提高還使耐火磚裸露于火焰輻射時(shí)與倍熟料埋填時(shí)的溫度減少,有利于延長(zhǎng)耐火磚的壽命。窯速快,窯內(nèi)料層薄,生料與熱氣體之間的熱交換好,物料受熱均勻,進(jìn)入燒成的物料預(yù)燒好。如果遇到跨圈、掉窯皮或小股塔料,窯內(nèi)熱工制度稍微有變化,增加一點(diǎn)喂煤量,系統(tǒng)很快就能恢復(fù)正常;假如窯速太慢,窯內(nèi)物料層就厚,物料與熱氣體交換差,預(yù)燒好,生料黑影會(huì)逼近窯頭,窯內(nèi)熱工制度稍有變化,記憶跑生料。這時(shí)即使增加喂煤量,由于窯內(nèi)料層厚,燒成帶溫度回升也很緩慢,容易出現(xiàn)短火焰逼燒,產(chǎn)生黃心料,熟料也高。但速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致熱量流失過(guò)多,穩(wěn)定性也容易出現(xiàn)問(wèn)題,所以應(yīng)該在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。
為什么要提高陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的窯速
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫,然后溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間,然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,

2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng)。

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線:0371-6784 6980

廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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